在阀门的类型中自力式调节阀很早就发展了，按照结构功能一般有自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节。目前随着自力式调节阀的工艺以及加工技术上的不断改进，应用的领域也越来越多了，当然这也离不开它自身的特点。自力式调节阀能够不需要外界的动力，就能够工作。这得意于它自己功能的设计，能够有效的将流体介质的自身能能量转化成驱动力从而控制阀门开启关闭。
一、自力式压力调节阀原理
自力式压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力、温度或者流量的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀。适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40%。节能效果显著。
自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
二、自力式压力调节阀安装注意事项：
1.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
三、自力式压力调节阀安装方式：
3.1 直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
3.2 旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行，最好设置旁路系统。
3.3 过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
3.4 安装方式与介质、温度的关系
1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。
2）气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
3）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。
