随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

　　1.安装使用注意事项

　　新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

　　基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

　　如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

　　调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

　　(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

　　(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

　　(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

　　(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

　　同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

　　(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

　　(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

　　2.常见故障部位及原因分析

　　调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。

　　不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

　　2.1.伺服放大器

　　伺服放大器正常工作状态时：

　　(1)无输入信号时，不应有输出电压。

　　(2)开环死区电流≤160 μA(Ⅱ型为100 μA)。

　　(3)输入信号＞240 μA(Ⅱ型为150 μA)时，输出负载电压为 205～220V AC。

　　(4)输出电压基本对称。

　　若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：

　　(1)前置磁放大器

　　①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：

　　A.变压器W101脱焊或损坏。

　　B.电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

　　C.二极管D105～D108虚焊或损坏。

　　D.偏移电流不正常。

　　E.交流绕组不对称。

　　②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：

　　A.变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

　　B.电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。

　　C.交流激磁绕组短路。

　　D.二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。

　　(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

　　①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下)，输出端有触发脉冲，可能是：

　　A.有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。

　　B.电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

　　②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：

　　A.无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

　　B.无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

　　C.无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

　　③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：

　　A.无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。

　　B.开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。

　　C.输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

　　(3)经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：

　　①无输入信号时，有输出电压(电压接近220VAC)则可能是：

　　A.可控硅SCR1、SCR2损坏。

　　B.电容C301、C302被击穿。

　　②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：

　　A.二极管D301～D308中有被击穿的。

　　B.可控硅SCR1、SCR2损坏。

　　2.2调节阀

　　当输入4～20 mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：

　　①操作手轮感觉异常

　　A.感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。

　　B.感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。

　　②输入4～20 mA信号，调节阀不动作。

　　A.系统接线有误。

　　B.电机分相电容CD损坏。

　　C.电机接线开路。

　　D.阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

　　③输入4～20 mA信号，调节阀走不完额定行程。

　　A.差动变压器位置未调好。

　　B.二极管D701～D712中有个别损坏。

　　C.三极管BG701损坏。

　　(4)现场使用时的其它故障。

　　①阀震荡、鸣叫。

　　A.灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。

　　B.流体压力变化太大，执行机构推力不足。

　　C.调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

　　D.介质流动方向与阀门关闭方向一致。

　　E.附近其它震源影响，支撑不稳。

　　F.阀芯和衬套磨损严重。

　　②阀动作迟钝。

　　A.介质粘性太大，有堵塞或结焦现象。

　　B.填料老化，填料压得太紧。

　　③泄漏量大。

　　A.阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

　　B.阀座松动或螺纹被腐蚀。

　　C.阀座、阀芯上有异物。

　　D.阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

　　④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

　　A.填料压盖没压紧。

　　B.聚四氟乙烯填料老化变质。

　　C.阀杆损坏。

　　D.紧固螺母松动。

　　E.密封垫损坏。

　　3.结束语

　　电动调节阀的正确使用和维修，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加电动调节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

　　3)提高执行机构密封力法：提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

　　①移动弹簧工作范围;

　　②改用小刚度弹簧;

　　③增加附件，如带定位器;

　　④增加气源压力;

　　⑤改用具有更大推力的执行机构。

　　4)采用单密封、软密封法：对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,可提高10倍以上密封效果。

　　5)改用密封性能好的阀：在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。（阀门厂家推荐：中国国威阀门制造有限公司）

　　国威说阀： 自力式调节阀安装注意

　　(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

　　(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。